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       懸輥機是生產水泥管和鋼筋混凝土排水管的主要設備。 水泥管的懸輥制造在我國仍然占主導地位。 

懸輥機組的生產工藝及設備如下：水泥倉、碎石倉、料車及提升機、混凝土攪拌機、輸送帶及帶式輸送機移動小車、懸輥機生產過程如下：先給混凝土攪拌機加料，打開水泥砂石帶式給料機。 水泥和礫石掉進卡車。 喂食器裝滿后，停止喂食。 給料車的提升機將物料輸送到混凝土攪拌機的接收料斗。 填充混凝土攪拌機后，停止喂料。 再次打開混凝土攪拌機。 混凝土攪拌好后，帶動皮帶機移動小車。 皮帶輸送機輸送到懸掛輥懸掛的模具中心下部。 然后打開皮帶輸送機，打開懸掛輥筒制管機。 打開攪拌機出料口，攪拌好的混凝土將流入輸送帶，輸送至水泥管模具。 制管初期，懸輥轉速稍慢，轉速緩慢提高。 懸掛式輥筒制管機在運行過程中，主軸首先通過模具兩端的滾環與主軸之間的摩擦力帶動模具轉動。模具內的物料在離心力和模具內壁摩擦力的作用下分布在模具內壁上。 材料添加到一定程度后，初步成型。 繼續添加材料，使管內密度越來越高。 加料完成后，模具和水泥管高速旋轉。 在滾筒壓力和離心力的共同作用下，水泥管的密實度達到要求，水泥管成型。 然后，將移動帶從掛輥制管機中推出。 用龍門吊將模具和水泥管掛好，然后拆下滾輪。 用龍門吊把模具和水泥管吊到空曠的地方，讓水泥管自然風干。 水泥管干燥后，脫模，水泥管成型為成品。